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        解決方案

        石膏線烘干解決方案

        簡介:干燥是工業生產領域的一個重要環節,從原來的自然晾曬,到燒柴、燒煤、燒油烘干,再到燃氣鍋爐或電烘干,目前空氣源熱泵作為安全節能環保的干燥方式,越來越受到市場的青睞。

        詳細說明

        干燥是工業生產領域的一個重要環節,從原來的自然晾曬,到燒柴、燒煤、燒油烘干,再到燃氣鍋爐或電烘干,目前空氣源熱泵作為安全節能環保的干燥方式,越來越受到市場的青睞。東莞市科信新能源設備有限公司2017年幫吉林一家石膏線企業新建了兩個空氣源熱泵烘干房,冬季單條石膏線烘干成本為0.45元,運行比原來的燃煤鍋爐節省10%以上,且大大節省了人工成本,提升了產品品質,得到了客戶的高度評價。

        借助成功案例,客戶主動聯系做改造

          近十來年,歐式裝修風格在國內非常流行,這使得國內對石膏線的需求越來越大。石膏線企業,由于行業特性,大多以小廠和家庭作坊形式存在,一般設廠在一些相對偏遠的地區。傳統的石膏線烘干房,絕大部分都是燃煤烘房,溫度較高,對烘房操作人員的依賴性比較大。

          石膏線由石膏粉加水和助劑制成,水份含量非常高,對除濕量、溫度及風量要求比較高,整個除濕和排濕過程必須要快,后期溫度不能太高,不然石膏線會粉化。如果溫濕度沒有合理控制好,產品會變形。另外,石膏線是一條條垂掛烘干的,所以風量不能太大,不然產品會磕碰損壞。

          提供科學方案,指導客戶科學安裝

          根據客戶介紹,烘干物料為長2.5米的成形石膏線,單房烘干量為2000支(實際烘干大量可掛2500支),冬季目標烘干時間為24小時(±2小時)。根據石膏線擺放特點及設計狀況,廠家做出了以下設計:烘房尺寸(長寬高)為14100×2400×3300mm,烘房材質為150mm聚氨酯保溫板,選用兩臺20P恒溫款閉環除濕型熱泵烘干機和兩套套500型能量回收排濕機。因吉林地區冬天氣溫較低(低可達-25℃~-30℃),設計時適當加大了設備配置,每臺熱泵機組配18kw電輔系統,分2級控制??紤]到東北地區空氣比較干燥,還特別加配了熱回收排濕系統,以實現低、高溫排濕時熱量的大利用化,大限度縮短烘干時間,降低烘干成本。由于項目較遠,雙方決定由廠家提供烘干機及烘房圖紙,用戶根據圖紙及選料在當地采購材料并搭建烘房,設備到達用戶方后,廠家派人員指導安裝并完成調試工作。

          當設備到達現場后,廠家工程指導員發現客戶選用的不是150mm的聚氨酯保溫板,而是100mm的泡沫板,且保溫板底部及頂部連接的地方處理不好,漏風嚴重。隨后,廠家工作人員讓客戶在外面再貼了一層100mm的泡沫板,對漏風的地方用保溫板和玻璃膠進行填充,盡可能降低漏熱,以提高整個系統的運行效果。

          冬季烘干成本約0.45元/支,品質大大提升

          設備安裝完成后進行烘干測試,時間為2017年11月初,當地氣溫在-5℃左右,下午四點十分,2000支石膏線入房,到第二天早上九點半石膏線全干,整個烘干時間約17小時,比原定計劃縮短7小時,烘干時間遠超客戶要求。烘房電表顯示,一共耗電847度,平均每支石膏線的烘干成本為0.42元,能耗上基本與原來的燃煤烘房相抵,但從人工投入環節上看,則大大節省了人工費用(燃煤烘干需專門的司爐工)。因為溫濕度控制得比較準,整爐石膏線沒有一支粉化或變形的現象,大大提高了整體品質的可控性?!?/p>

          在前兩爐測試數據的基礎上,工作人員針對當地的氣溫特點、空氣濕度及物料特性,對烘干溫濕度、能量回收的啟停進行了更加合理的設置。到了第三爐以后,2000支石膏線在15~16小時已經可以達到烘干標準出爐。隨著氣溫的降低,烘干時間會有所延長,基本在18~20小時內烘干出爐,整個冬季的烘干平均成本基本控制在0.45元/支,客戶十分滿意。

          該項目負責人表示,無論在烘干時間,還是在烘干成本上都達到了客戶的要求,客戶滿意的一點是在品質的可控性上,以前的煤鍋爐溫度高,到后期石膏線快干的時候,如果時間或溫度控制不好,出風口的石膏線很容易粉化,不良品高。而閉環除濕熱泵烘干系統的低溫除濕特性,則很好地解決了這個難題,大大提升了產品品質。


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